Il permet de détecter ou de tester la pression interne des emballages souples, tels que les bouteilles en PET ou les canettes en aluminium, après dosage d'azote liquide. L'appareil détecte et élimine rapidement les produits non conformes et émet une alarme sonore et lumineuse, permettant ainsi aux utilisateurs de surveiller le bon fonctionnement des équipements de production et d'éviter la mise sur le marché de produits non conformes.
L'expulsion continue de produits non conformes indique un dysfonctionnement de l'équipement frontal. Il est donc possible de configurer l'équipement frontal pour détecter son état de fonctionnement afin de réduire les pertes.
De plus, il sert également de moniteur pour détecter le volume d'azote liquide et l'ajuster si nécessaire. L'appareil est capable de déterminer si la pression interne est suffisante, sans détruire l'emballage.
| 1 | Humidité | humidité relative 0-100 % |
| 2 | Altitude de travail | Travaux à 6050 mètres d'altitude |
| 3 | Bruit | Bruit continu ≤ 78 dB(A) |
| 4 | Poids | 150 kg |
| 5 | Capacité | 0-400 canettes/min |
| 6 | Précision du test | 99,99% |
| 7 | Air comprimé | Utilisé pour l'alimentation des cylindres. Nécessite un tube d'air de 8 mm de diamètre, plage de pression de 4 à 6 kg. |
| 8 | Capacité | 0-400 canettes/min |
| 9 | Tester la plage de pression applicable | 0-6bar |
| 10 | Détection de précision statique | 0,01 bar |
Par James Brown du Pérou - 21/02/2018 12:14
Par Roxanne de Montpellier - 12/08/2018 12:27