Répond à la demande croissante de jus

Le marché mondial des jus de fruits représente entre 100 et 140 milliards de dollars par an. La consommation augmente à mesure que les consommateurs délaissent les boissons sucrées hautement transformées au profit d'alternatives naturelles plus saines. Alors que les jus de fruits concentrés sont souvent livrés en vrac, les jus destinés à la production de produits sans concentré (NFC), de plus en plus populaires, sont souvent fournis sous forme congelée afin de préserver leur qualité et leur fraîcheur.

L'unité standard pour ce produit surgelé est constituée de fûts doublés de 200 litres, pratiques et faciles à manipuler. Cependant, le produit congelé doit être retiré, concassé et fondu avant d'être transformé en jus liquide. La série HRS I permet de déconditionner et de concasser (série IC) et de fondre (série IM) le jus de fruits surgelé.

La série IC est équipée d'un convoyeur à rouleaux qui alimente les fûts individuels vers un basculeur qui les vide dans le broyeur. Un rouleau à pointes spécialement conçu broie la glace solide en une neige fondante, qui est ensuite transférée vers le dispositif de refusion de la série IM.

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Basée sur la technologie d'échangeur thermique tubulaire ondulé qui fait la renommée de HRS, la série IM élève la température du jus congelé à environ 4 °C en 90 secondes. De là, le jus liquide froid peut être pompé vers un réservoir de stockage ou directement vers l'étape suivante du processus.

Capable de traiter jusqu'à 60 fûts (12 000 litres) par heure, la série HRS I utilise les technologies d'échangeurs de chaleur HRS existantes (telles que les échangeurs de chaleur à double tube HRS DTA et à multitubes HRS MI) ainsi qu'un broyeur à glace pour refondre les gros et les petits morceaux de glace, offrant des taux optimaux de transfert de chaleur et d'efficacité énergétique.

En plus du déballage et de la refonte, HRS peut également fournir une gamme complète d'équipements de traitement pour le secteur de la fabrication de jus, des lignes de processus clés en main complètes aux composants individuels, notamment des réservoirs, des systèmes de pasteurisation et des solutions de remplissage aseptique.

 

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Date de publication : 24 avril 2023
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