TurboFil lance une station d'assemblage et de remplissage de flacons pour applicateurs nasaux liquides à dose unique

TurboFil Packaging Machines LLC, spécialiste du matériel dédié exclusivement à la conception et au développement de machines de remplissage et d'assemblage de liquides, a dévoilé une machine d'assemblage et de remplissage de flacons pour dispositifs nasaux liquides à dose unique, qui sont de plus en plus considérés comme une alternative intéressante à l'auto-injection. pour administrer le dosage exact de médicaments ou fournir des soins d'urgence. Disponible en configurations automatiques ou semi-automatiques, la station de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS de la société augmente à la fois le débit et la flexibilité grâce à sa large gamme d'options de séparation et d'inspection de stations. Disponible en configurations automatiques ou semi-automatiques, la station de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS de la société augmente à la fois le débit et la flexibilité grâce à sa large gamme d'options de séparation et d'inspection de stations. Disponible en modes automatique ou semi-automatique, le poste de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS augmente à la fois la productivité et la flexibilité avec une large gamme d'options de séparation et de contrôle des stations. Disponible en modes automatique ou semi-automatique, le poste de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS améliore à la fois la productivité et la flexibilité avec une large gamme d'options de séparation et de contrôle des stations.Les postes de travail de remplissage et d'assemblage de flacons rotatifs UDS sont disponibles dans des configurations automatiques ou semi-automatiques, augmentant la productivité et la flexibilité avec une large gamme d'options de séparation et de contrôle des postes de travail.
En fonctionnement automatique, le système à chenilles avec alimentation vibrante permet une cadence de production allant jusqu'à 80-100 pièces par minute. En installation semi-automatique, le système utilise un pignon d'indexage à disques, chargé par l'opérateur, pour produire jusqu'à 30 pièces par minute. Après le nettoyage de chaque flacon par un système de jet-vacuum, le poste d'inspection principal de la machine vérifie l'absence de fissures. Pour terminer cette étape, le flacon est soulevé et pivoté pour être visualisé par une caméra haute résolution à 360 degrés.
Les flacons sont ensuite remplis à l'aide d'une remplisseuse à piston en céramique de précision, sans valve, sur une station équipée d'un détecteur de remplissage/absence de flacon. Le bouchon est ensuite inséré à l'aide d'un module de capture équipé d'un tube de purge pour permettre à l'air de s'échapper lors de l'insertion. Le dispositif d'entraînement est ensuite introduit dans la ligne via un pignon auxiliaire (version semi-automatique) ou un mécanisme de montage (version automatique). Dans les deux cas, le dispositif d'entraînement est vérifié pour s'assurer que la canule est présente et droite, puis positionné automatiquement autour du flacon, qui est ensuite pressé en place par une scelleuse automatique. Enfin, la machine éjecte le système d'administration unidose terminé dans un bac de récupération. Des options sont disponibles pour automatiser davantage le système de roue en étoile avec un placement automatique des composants.
La machine est à la fois précise et flexible, avec une précision de dosage de +/- 0,5 % pour des volumes de remplissage de 100 à 125 ml. La précision de positionnement du bouchon est de 0,3 mm, ce qui garantit la conformité aux spécifications de l'équipement. Des options d'inspection supplémentaires sont également disponibles, notamment une station de post-remplissage pour vérifier le volume de remplissage, la hauteur du piston et la présence de liquide indésirable entre les ailettes du piston. D'autres stations permettent de vérifier l'absence de fissures sur le bord du flacon après le bouchage, ainsi que la présence et la rectitude de la canule avant l'installation du mécanisme d'entraînement.
Les pièces en contact avec le produit sont en céramique, en acier inoxydable et en PTFE pour une stérilité accrue. L'appareil est contrôlé par un écran tactile IHM de 7 pouces avec gestion des recettes et possibilité d'activer ou de désactiver n'importe quelle station ou test selon les besoins de l'application.
« Les dispositifs d'administration intranasale étant parmi les formes d'administration de médicaments qui connaissent la croissance la plus rapide, les solutions de machines qui traitent toutes les étapes de leur production sont de plus en plus recherchées », a déclaré Deborah Smook, vice-présidente du marketing et du développement commercial de TurboFil Packaging Machines LLC. « Les dispositifs d'administration intranasale étant parmi les formes d'administration de médicaments qui connaissent la croissance la plus rapide, les solutions de machines qui traitent toutes les étapes de leur production sont de plus en plus recherchées », a déclaré Deborah Smook, vice-présidente du marketing et du développement commercial de TurboFil Packaging Machines LLC.« Les dispositifs intranasaux étant l'une des formes d'administration de médicaments qui connaît la croissance la plus rapide, les solutions de machines qui couvrent toutes les étapes de leur production sont de plus en plus demandées », a déclaré Deborah Smook, vice-présidente du marketing et du développement commercial chez TurboFil Packaging Machines LLC.« Alors que les dispositifs d'administration intranasale de médicaments deviennent l'une des formes d'administration de médicaments à la croissance la plus rapide, les solutions de machines qui couvrent chaque étape de leur fabrication deviennent de plus en plus populaires », a déclaré Deborah Smook, vice-présidente du marketing et du développement commercial de TurboFil Packaging Machines LLC. « Le poste de travail rotatif de remplissage et d'assemblage de flacons UDS excelle particulièrement dans la fourniture d'options d'inspection flexibles, offrant un contrôle qualité personnalisé pour les environnements de production automatiques et semi-automatiques. » « Le poste de travail rotatif de remplissage et d'assemblage de flacons UDS excelle particulièrement dans la fourniture d'options d'inspection flexibles, offrant un contrôle qualité personnalisé pour les environnements de production automatiques et semi-automatiques. » « Le poste de travail rotatif de remplissage et d'assemblage de flacons UDS est particulièrement performant car il offre des capacités d'inspection flexibles, offrant un contrôle qualité personnalisé pour les environnements de production automatiques et semi-automatisés. » « Le poste de travail rotatif de remplissage et d'assemblage de flacons UDS est particulièrement performant pour offrir des options de contrôle flexibles, offrant un contrôle qualité personnalisé pour les environnements de production automatisés et semi-automatisés. »« Les unités rotatives de remplissage et d'assemblage de bouteilles UDS sont particulièrement intéressantes car elles offrent des options de contrôle flexibles pour fournir un contrôle qualité personnalisé pour les environnements de production automatisés et semi-automatisés. »
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Date de publication : 16 décembre 2022
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